耐磨陶瓷衬板厂家承诺守信 淄博启明星新材料工厂

淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。

关于陶瓷研磨体的节电原理

有关小磨试验的结果显示，陶瓷研磨体与金属研磨体相比，其粉磨效率在300m2/kg以下的比表面积区间以金属研磨体略占优势、在300m2/kg以上的比表面积区间以陶瓷研磨体略占优势。但就现有水泥实际控制的比表面积（350～380m2/kg）来讲，两者的粉磨效率总体上基本相同，没有明显的变化。实践证明，从产能和能耗上没有太大缺点，只是金属研磨体的消耗将有所增大而已。

陶瓷研磨体的节电原理，其实质是为水泥“联合粉磨系统”粉碎与研磨功能的再平衡、再分配创造了条件。让粉碎效率更高的预粉碎工序（辊压机或立磨）承担尽可能多的粉碎功能，让研磨效果更好的球磨机工序承担更多的研磨和整理形状功能，能者多劳、量才使用、扬长避短，充分发挥它们各自的长处，提升整个粉磨系统的效率。什么陶瓷厂、耐火厂、钢球厂，甚至一些助磨剂公司、水泥公司都在开发生产，他们有的不懂陶瓷生产、有的不懂水泥粉磨、有的陶瓷水泥全不懂，其产品质量可想而知，首先是破损率这一关就过不去。

总体上为了把“粉碎与研磨功能的再平衡、再分配”做好，“联合粉磨系统”以“辊压机、球磨机双闭路”为佳。其中，强调辊压机闭路，以为严格控制入磨细度，以适应陶瓷研磨体粉碎功能的降低、尽量避其所短；要节电，必须在陶瓷研磨体之外做文章、在整个粉磨系统上下功夫，把整个粉磨系统“粉碎与研磨功能的再平衡、再分配”做到较好。强调球磨机闭路，以为适应陶瓷研磨体对于较粗的颗粒是无能为力的、不再勉为其难。

必须明确指出：陶瓷研磨体本省并不能节电，是其为系统节电创造了条件。要节电，必须在陶瓷研磨体之外做文章、在整个粉磨系统上下功夫，把整个粉磨系统“粉碎与研磨功能的再平衡、再分配”做到较好。

钢球的密度约为7.6～7.8g/cm3左右，现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6～3.8g/cm3，密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下，研磨体的重量就轻了一半，球磨机的负荷势必减小、电流势必下降，如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减，粉磨电耗势必降低。有用户担心混合使用会加大陶瓷研磨体的破损率，如果连同规格金属研磨体的冲击都受不了，这本省还是陶瓷研磨体的质量问题。

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有的企业只有一台水泥磨，又不愿意废掉换出的金属研磨体，可以在陶瓷研磨体中添加10%左右的金属研磨体混合使用。有用户担心混合使用会加大陶瓷研磨体的破损率，如果连同规格金属研磨体的冲击都受不了，这本省还是陶瓷研磨体的质量问题。

陶瓷研磨体与钢球、或钢锻混装使用，由于其密度不同、运动轨迹不同，可以在一定程度上强化磋磨效果。实践证明，从产能和能耗上没有太大缺点，只是金属研磨体的消耗将有所增大而已。

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那么，如何判断一个产品的好坏呢？用于水泥粉磨的陶瓷研磨体，主要是把控好破损率和磨削能力“两大性能”。需要提醒的是，目前大家关注的焦点都集中在破损率上，磨削能力还没有引起足够的重视，而磨削能力直接影响到更换研磨体后的台时产量和节电效果。

破损率和磨削能力，在陶瓷研磨体的生产上，是一对相互制约的特性，通常有利于降低破损率的措施、可能也导致磨削能力的降低，提高磨削能力的措施、可能也导致破损率的升高。生产商不能只强调其一而避讳其二，只有两头兼顾的产品才是好产品。比如原料中的SiO2含量，各生产商的控制差别很大，其磨削能力也差别较大，不能仅以破损率论英雄。广西氧化锆球多少钱，广东陶瓷球价格低，贵州陶瓷球批发，陕西耐磨陶瓷衬板哪家好。

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预热器内筒陶瓷挂板

预热器内筒陶瓷挂板在水泥行业应用日益广泛，相较于金属挂板具有耐磨损寿命长（可达三年）优点，可为企业节省可观的设备维护成本。在水泥企业利用水泥窑协同处置废弃物日益广泛的背景下，以往其未被发掘的耐腐蚀特性日益显现，应用陶瓷挂板可有效抵御各类废弃物中的***元素侵蚀，保护生产设备。某经销商在进过一番调研后，对部分较好的陶瓷研磨体做了一次抗压强度检测对比，见表02-06，虽然谈不上检测的准确性，但应该相信它的公正性。

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