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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。

几个陶瓷研磨体的使用案例

鉴于应用陶瓷研磨体技术具有“、、高回报”的特点，虽然总体上大磨试用时间还不长、应用案例还不多、还缺乏起码的产品标准和基本的使用经验，但国内的大型水泥集团开始了自己的大磨试用。有的公司，甚至在短期试用后即开始了推广，而且取得了不错的业绩。

所谓“”，指金属研磨体也是用、陶瓷研磨体也是用，而且陶瓷研磨体的磨耗要低得多，直接的***不大；所谓“”，也是说风险很小，即使失败了，也不过是两次清仓装球的成本；浙江氧化锆球联系方式，湖南陶瓷球联系方式，福建耐磨陶瓷衬板价格低，湖北陶瓷球厂家。所谓“高回报”，就目前使用效果好的来讲，只换研磨仓的可节电3～5kWh/t水泥,整磨更换的可节电6～7kWh/t水泥，其节电效益非常明显。

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陶瓷研磨体的使用现状和规范措施

在水泥球磨机上使用陶瓷研磨体，总体上是成功的，但失败的也不少。现实的情况可概括为以下三点：

1）生产投放陶瓷研磨体的厂家杂乱、不客气地说是严重混乱，严重影响了陶瓷研磨体的形象和推广速度。什么陶瓷厂、耐火厂、钢球厂，甚至一些助磨剂公司、水泥公司都在开发生产，他们有的不懂陶瓷生产、有的不懂水泥粉磨、有的陶瓷水泥全不懂，其产品质量可想而知，首先是破损率这一关就过不去；陶瓷研磨体的防碎措施和前景预测反复强调称其为“陶瓷研磨体”，而没有叫它“陶瓷球”，不是我不知道简单的称谓更上口，而是在强调他的特殊性。

2）陶瓷研磨体的应用还处于初期起步阶段，多数供需双方都缺乏使用经验，而且从技术上缺乏陶瓷生产和水泥粉磨双方的供需融合。供方为推销产品盲目承担了现场的应用调试，需方为回避责任缺乏主动的沟通指导；而且双方还没有关注到陶瓷研磨体的磨削能力，甚至有的公司将陶瓷研磨体水磨得非常光滑，不知道光滑的表面对粉磨水泥是***无益的；在水泥粉磨环节，“辊压机＋球磨机”的双闭路联合粉磨工艺，事实上已成为目前国内水泥粉磨系统的主流工艺。

3）就陶瓷研磨体的使用量来讲成功的多于失败的，就陶瓷研磨体的供应商来讲失败的远多于成功的；陶瓷研磨体与金属研磨体相比，重量轻了降低了粉碎和研磨功能、但表面磨削能力强了增强了研磨功能。就水泥生产线来讲成功的多余失败的，就水泥企业来讲失败的远多于成功的。失败的影响远大于成功的影响，成功的效益又远多于失败的损失，导致大部分水泥人处在迷茫观望之中。

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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。

根据德国人对粉磨系统的研究，节电效果较好的辊压机终粉磨系统与辊压机联合粉磨系统相比，水泥粉磨电耗还能再降低5kW·h/t水泥左右。其实，这个目标并不算太高的，根据目前新材料的发展情况，这个进步通过改变球磨机自身的材料，即使不包括球磨机筒体，也是有可能实现的。现有质量好的陶瓷研磨体，保证破损率≤5‰已经没有问题了，关键是你要选对供货商。

到了那个时候，辊压机联合粉磨系统将获得比辊压机终粉磨还低的电耗，我们还能说球磨机的效率低下吗？我们又不用担心水泥的性能问题，而且工艺、装备成熟，使用得心应手，我们还要强调“无球化”吗！

事实上，这种轻质研磨体（对于超细粉研磨，由于其体积很小，也被称为陶瓷磨介），在水泥行业以外早已存在，但大部分用于价值较高产品的超细粉磨，而且球磨机的规格比水泥行业要小得多。

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