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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业。2005年通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。

如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。都说陶瓷球的性能特点非常的好，今天我们江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司的技术人员就来带大家了解一下陶瓷球的这些性能特点。当滚动体使用氮化硅陶瓷时，轴承在高速旋转时能有效***因离心力作用引起的滚动体载荷的增加。因此，采用低密的氮化硅球更加利于轴承的高转速发展。

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1、研磨球的密度越大，单位体积重量就越大，研磨的效率也就越高，陶瓷球的密度为每立方厘米六克，因此研磨的效率也高。

2、陶瓷球具有很强的韧性和强度，在高速运转时不容易出现碎珠的现象。

3、陶瓷球的耐磨性能优越，在研磨过程中损耗低，而且不会影响物料的品质。

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1.用于飞机涡轮叶片、轴等精密铸造机件、军械、各种弹簧齿轮液压件的表面强化处理，消除内应力。

2.在民用领域——用于钛合金和不锈钢加工件及制品（不锈钢餐具、厨房用具）、纺织机械零部件、冲锻压磨具、机压磨具等各种金属制品的工具清理，表面精整和表面预处理，除氧化皮、除锈、去毛刺、强化、抛光处理。陶瓷球氮化硅陶瓷是一种高温强度高、高硬度、耐磨、耐腐蚀并能自润滑的高温陶瓷，具有很好的耐腐蚀性，并能耐碱、各种金属的腐蚀，并具有优良的电绝缘性和耐辐射性。玻璃加工、轮胎制造业及塑料成型等工磨具的清理。

3.航空航天器材：钛合金材料制造和维修。

4. 模具行业：清洁和维护

5. 金属加工：强化、美工效果

6. 塑料、电子业：陶瓷砂线路板去毛刺，美工效果

7. 汽车工业：避震弹簧表面强化处理

8. 涡轮行业：涡轮机桨叶表面强化处理

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1、陶瓷球主要成分为氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。

2、陶瓷球采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。

3、陶瓷球磨耗低，能大大延长研磨体的使用寿命。

4、我公司的陶瓷球可耐一千多度高温，耐酸、耐碱、耐腐蚀。

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